在某些特定应用场景中，对材料表面性能有着更高的要求。此时，激光淬火技术凭借其独特优势崭露头角。该技术不仅能赋予材料高表面硬度，还能实现相对较大的淬火深度。TOOLOX 44 本身已具备极高的屈服强度，对其进行激光淬火后所能产生的效果，着实令人满怀期待。激光淬火后，在淬火层之下会形成超强耐磨材料，且淬火表面极为光滑，有效降低了摩擦与材料附着风险。

激光淬火的另一优势在于其高精度与高能效。您只需要对要淬火的区域进行处理，整个过程非常快。因耗电量极少，激光淬火成为一种高度可持续的淬火方式。

为深入探索 TOOLOX 44 的激光淬火潜力，SSAB 与旗下子公司、位于瑞典南部布莱金厄省的LaserTool 公司（www.lasertool.se）携手 ，共同推进测试与应用开发。 

LaserTool 公司采用激光源、机器人、变焦光学系统及高温计的综合配置，确保温度控制精准无误。TOOLOX 44 的表面硬度可按需调整，淬火深度不同时，硬度范围可达 56-60HRC。TOOLOX 33 的表面硬度可达 48-52HRC，根据具体应用需求，淬火深度可在 0.2 至 2mm 范围内灵活调整。 

TOOLOX  提供多种规格可选，其中钢板和锻钢的厚度可选范围介于 6-320mm 之间，圆钢直径可选范围介于 21-405mm 之间，长度最长可达 5000mm，所有规格均可由当地 SSAB 库房直接供货。此外，我们还构建了完善的全球认证 TOOLOX 分销商网络，负责供应 TOOLOX 切割材料。无论是通过 SSAB 还是从其分销商购买，均可享受全面应用支持和技术指导。

结语：当 TOOLOX 遇上激光淬火，工业部件的极限被重新定义。无论是模具寿命的指数级增长，还是极端工况下的稳定表现，SSAB 与 LaserTool 的创新组合，正在为制造业写下新的“性能神话”。