革命性金属3D打印材料：SSAB AM TS2

        瑞典 SSAB 钢铁集团 —— 全球领先的高端钢材制造商，重磅推出 SSAB AM TS2 增材制造专用粉末，以“无需热处理即达卓越性能”的核心优势，为高强度工模具及工程部件制造带来革命性突破。

核心优势：无需热处理，性能卓越出众

        SSAB AM TS2是一款气雾化低合金球形粉末，专为激光粉末床熔融（L-PBF）和定向能量沉积（DED）等增材制造工艺而优化。其最引人注目的特点是：打印成型的部件无需后续热处理，即可获得无与伦比的机械性能组合。

• 超高强度与韧性兼备：在常温下，其冲击韧性高达70J（V型缺口），同时抗拉强度达到惊人的 1370 MPa。这一数据意味着部件既能承受高强度的冲击载荷，又具备极高的结构强度，解决了传统模具钢“强而脆”或“韧而软”的痛点。

• 卓越的硬度与加工性能：直接打印的部件已拥有优异的硬度，同时其抛光性和表面处理性能极为出色，为追求镜面效果或精密表面的模具应用铺平了道路。

应用领域

        SSAB AM TS2为众多领域提供了全新的解决方案：

• 高性能模具：特别适合制造具有复杂随形冷却水路的高精密注塑模、压铸模等。良好的导热性确保了模具高效的温度控制，从而提升生产效率和产品质量。

• 赛车与工程部件：在轻量化、高强度要求极致的领域，如赛车零部件、航空航天和非标工程组件，SSAB AM TS2能够直接制造出满足严苛工况的最终使用部件。

• 快速原型与创新设计：使设计师能够快速制造出具备最终产品机械性能的功能性原型，极大加速了研发周期。

技术亮点：简化流程，规避风险

        无需后续热处理，是 SSAB AM TS2 最引人瞩目的核心亮点。传统增材制造粉末往往面临 “打印后硬度不足” 或 “热处理易变形、开裂” 的行业痛点，不仅增加了生产工序、延长了交付周期，更存在热处理过程中部件报废的潜在风险。

        它避免了传统金属3D打印粉末因热处理过程而产生的变形、性能不达标甚至开裂的风险。这极大地简化了生产流程，缩短了制造周期，降低了总体成本，让用户能更快速、更可靠地获得高性能的最终零件。

可持续发展：面向未来的绿色材料

        在增材制造技术日益成熟的今天，SSAB AM TS2 的出现，将为中国制造业的转型升级注入新的动力，助力更多企业在全球高端制造领域占据一席之地。